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空壓機常見問題處理

來源: 時間:2021-05-12 16:06:42 瀏覽次數(shù):

一.電磁閥漏氣得主要原因: 1.電磁閥里面有渣子。 ? 2.電磁閥因電壓不穩(wěn)定線圈燒了。
空壓機常見問題處理

一.電磁閥漏氣得主要原因:

1.電磁閥里面有渣子。

2.電磁閥因電壓不穩(wěn)定線圈燒了。

3.單向閥里面硅膠有異物。

解決辦法:打開單向閥清理異物,硅膠平面用砂布磨平。

二.漏油得原因?產品缺油卡死?

1.放油螺絲漏油,氣缸墊漏油,氣缸螺絲沒有擰緊。

2.氣缸或箱體有氣孔或沙眼。

3.放油螺絲漏油得螺母擰出里面得橡膠墊是否破損或擠到孔里去了。

解決辦法:檢查漏油得位置,確定漏油得位置,更換/擰緊螺絲及打膠水或纏上生科帶。

三.竄油現(xiàn)象。

1.缸蓋邊滲油,儲氣罐里面有油,油加的過多,油用的型號不對。保養(yǎng)不及時拉缸。

解決辦法:

1.打開氣缸螺絲檢查活塞環(huán)環(huán)扣是否對口。

2.檢查活塞環(huán)有無磨損。

3.檢查氣缸是否有拉傷。

四.客戶需要在一周內更換一次機油,皮帶機使用:夏天(L-DAA150)壓縮機油。冬天(L-DAA100)壓縮機油,直聯(lián)機用68號機油。

五.漏氣和回氣的原因?

1.導致上氣慢,工作啟動頻繁,浪費氣源,用氣量跟不上。

2.主要漏氣的位置:放氣閥,排水閥,安全閥,單向閥,調壓閥,卸荷閥,壓力表,高壓管連接處,儲氣罐等膠水漏了或密封不好及氣孔沙眼。

3.解決辦法:

1.先用肥皂水刷找出漏氣位置。

2.膠水漏氣的擰出螺絲用生料帶纏好,704膠水或液氧膠打好擰回就行

3.儲氣罐漏氣氣放完后對漏氣位置進行補焊。

六.單向閥回氣產生箱體里面氣壓過高導致噴油。

原因:1.單向閥里面的閥芯(硅膠)平面有雜質或異物或不平。

2.壓力開關卸荷閥損壞。

七.竄氣的原因及解決辦法?

1.檢查方法:用手堵住進氣孔就是消音器位置,如果有氣體往外冒就是竄氣。

2.會導致上氣速度慢,達到一定壓力上不去,燒閥片,缸蓋溫升高主機壽命短

原因:

1.閥片下面有雜物,雜質導致閥片與閥板之間有間隙。

2.使用環(huán)境太差,雜質和灰塵進入。

3.沒有安裝好。

解決辦法:

1.檢查閥片有無翹起

2.打開缸蓋清理閥片下面的雜物異物。

3.重裝閥片。

八.缸蓋與閥板和氣缸之間漏氣原因:

1.紙墊沖破

2.缸蓋螺絲沒有緊

3.氣缸,閥板和缸蓋平面不平

4.紙墊下面有異物

九.CBB60為運行電容,CD60為啟動電容。

十.壓力開關的調節(jié)方法:

臥室壓力開關調節(jié)步驟:

1.一字鐵螺絲調節(jié)起跳壓力,順扭為調節(jié)起跳壓力上壓,逆扭為調節(jié)壓力下壓。

2.黑色一字塑料螺絲調節(jié)復位壓力,順扭為調節(jié)壓力上壓,逆轉為調節(jié)復位下壓。

3.不建議客戶對出廠的空壓機進行壓力調整,壽命會減少,損壞不在三包范圍內。

十一.機油的四大用途:潤滑密封冷卻降噪

十二.電源線長度在五米左右(使用電源線不宜過長,太細也會導致機器無法啟動,燒機等)

十三.不停機的主要原因

1.線接的不對,接到了電機上面。

解決辦法:把線接到外置保護器的L1/L2/L3上面(新機接好線后檢查逆轉方向是否符合網(wǎng)罩箭頭方向,轉向不對的跟L1/L2/L3對換兩條)

十四.不啟動/啟動難

1.接入到空壓機的電源線太細,平方數(shù)不夠,或接的線太長導致?lián)p耗太大。

2.壓力開關沒有打開

3.線接觸不良

解決辦法:

1,更換合適的平方電源引出線和電源線的長度。

2,檢查壓力開關是否關好。

十五.有油直聯(lián)機適用于建筑裝潢,氣動工作油漆噴涂等對起源要求不高的場所

十六.空壓機是氣壓發(fā)生裝置,是將機械能轉化為氣體壓力能的轉換裝置。

十七.按工作原理分為:

1.容積式壓縮機:利用可變容積來提高氣體壓力

2.動力式壓縮機:將氣體動能轉化為壓力能,即將氣體速度轉化為壓力。

十八.

按排氣壓力分為:

低壓壓縮機>0.2>1.0mpa

中壓壓縮機>1.0>10mpa

高壓壓縮機>10>100mpa

超高壓壓縮機>100mpa